由于环境保护日益添加的必要性和越来越严格的环境立法，废油的处理和收回变得非常重要。曩昔十年来，废油收回运用技能发生了重大改变。国外废油再生首要以加氢精制工艺为主，还有新式超临界技能、膜别离技能、分子蒸馏技能等，而国内首要是以小规模的酸碱精制和吸附精制为主。
废油的收回能够经过以下不同的办法完结：再净化、再精制和再炼制。废油再生和收回产品分别是低质量要求的润滑油和燃料油，而废油的再精制则是出产具有与原油适当质量根底油。一般来说，废油精粹要经过以下四个进程：脱水和除油，脱沥青，分馏和精整进程。
2.1 硫酸-白土精制工艺
硫酸-白土精制工艺是国内外范围内，关于废油再生工艺研讨中开端运用的工艺技能，其间很多的硫酸和白土被用于处理废油。废油经过预处理(预闪蒸或减压蒸馏)以别离水和轻质烃，将浓硫酸(10%~15%)参加脱水废油中，其间异物(例如胶质、沥青质、氧化产品等杂质)将构成污泥，使其能够在16~48小时内沉积，然后与废油别离。经过滤的油被蒸馏以出产具有各种特性的燃料油的根底油。
硫酸精制时首要是起化学反响，包含磺化、酯化、叠合、缩化中和等。此外，有物理化学效果的絮凝和物理效果的溶解。硫酸能与废油中存在的非抱负组分发生反响，关于非烃有很强的脱除才能，对烯烃也能适当彻底地除掉。可是硫酸处理过的再生油样无论是从质量上仍是从运用效果和价值上都还达不到预期效果，所以酸处理过的油样需求再经过很多的白土对其进行精制，使再生油的色彩愈加明澈、安定性和粘度等性状也愈加贴近于正常柴油的性状，后得到符合预期的合格油品。但该办法在精制进程中会发生很多二氧化硫等损害人体污染环境的酸性气体，酸渣等固体抛弃物，一起还伴随着酸水等难以处理的液体有害物质。
除此之外，后续进行的白土精制工艺也依旧会构成污染环境和发生较难处理的油性饱和白土。在不断添加的环境压力下，在当时现代化经济体系要求的经济快速开展逐步转向经济友爱开展、绿色开展的理念下，这项技能在包含许多开展我国家在内的大多数国家都被禁用，硫酸-白土工艺被年代淘汰仅仅时间问题。
2.2 溶剂萃取精制工艺四川润滑油回收
溶剂精制工艺仍然是当时来看干流的工业上出产柴油的办法之一。溶剂精制的原理是运用某些有机溶剂对废润滑油中所含的烃类与添加剂、氧化产品、油泥等溶解度不同的特性，在必定条件下，将废油中的添加剂、氧化产品、油泥等杂质除掉，然后蒸馏收回溶剂并取得粗产品，粗产品经白土精制后成为再生油。
在国外，溶剂精制逐步从丙烷转变为运用N-吡咯烷酮和糠醛来作为该精制工艺的溶剂，其间的N-吡咯烷酮由于比其他溶剂更为优质而被广泛选用，由于它具有的毒性，而且能够在较低的剂油比下运用，然后节省能源。而国内首要研讨醇酮混合物(异丙醇、丙酮等)[8-10]作为溶剂进行精制，它能够削减后续溶剂收回蒸馏进程中的焦化和结垢问题。
溶剂精美工艺虽然有以上种种长处，一起仍有一些问题得不到处理。溶剂精制技能的缺陷在于制品油质量对质料质量的依赖性，由于这个进程是物理进程，而且不涉及任何化学反响。一起，精制进程中剂油比居高不下，这种具有必定毒性的溶剂很多运用会对环境和设备构成较为严峻的损害。而被看好的N-吡咯烷酮溶剂不稳定的价格波动和较高的单价也是约束该工艺开展的原因之一。虽然该溶剂能够被收回再运用，可是收回难度较大，收回本钱也偏高，收回的油样收率也不够抱负。
现如今国内外都开端着手研讨怎么改进溶剂精制工艺，在这方面大部分都会涉及到助剂的添加运用。助剂技能简略理解就是在溶剂精制进程中，有针对性地参加必定量某种合适的助剂，以期处理溶剂精制进程常常呈现的各种问题，以此来取得更好的精制效果[10]。而当时对助剂技能的研讨大多还局限于试验室内的初步研讨，在扩大试验和工业运用姑且难以实现，因而助剂技能还存在着很大的研讨价值。
2.3 加氢再生工艺
加氢精制反响，目的是除掉杂元素、氢化烯烃和芳香族化合物，以及旨在经过裂化和异构化来改变烃结构的加氢转化反响。加氢处理催化剂由活性相构成，由钼或硫化钨以及在氧化物载体上由钴或镍制成。将油和氢气预热，并使油向下滴流经过填充有发生氢化反响的催化剂颗粒的反响器。将油产品与气相别离，然后汽提以除掉痕量的溶解气体或水。由于加氢精制能够削减油样中有用物质的丢失，进步再生废油的收率，而且不会发生像白土精制进程中发生很多的抛弃白土然后污染环境问题，因而加氢补充精制工艺现已逐步代替白土精制，用作再加工进程中的后一步，占据废油再生研讨中的首要地位。
国外简直全部都选用加氢精制工艺对废油进行再生处理，与其他技能比较，加氢工艺有以下缺陷：高压和高温;需求氢气供应设施;高标准;高运营本钱和本钱本钱;低运行功率;原油剖析和预处理;催化剂再生。在此情况下，运用加压进程的技能需求相对较高的出资，加氢工艺对设备有着较高的要求，操作条件也比较苛刻，因而出产单位再生油本钱较高。关于尚处在开展我国家行列的我国来说，要将加氢补充精制工艺推广仍存在许多困难。
2.4 薄膜蒸腾技能
经过使液体构成薄膜而加速蒸腾进程的蒸腾叫作薄膜蒸腾。薄膜蒸腾能加速蒸腾的原理是在减压条件下，液体构成薄膜。薄膜具有极大的汽化表面积，热量传达快而均匀，没有液体协压的影响，能较好地防止物料过热现象。在用于废油处理的薄膜蒸腾器中，进料经过气旋塔蒸馏成两部分，由于切向流动薄膜的构成，轻质烃简单且快速地蒸馏。由轻质碳氢化合物(气体，柴油)和水组成的蒸腾较轻的部分在腔室的上部冷凝，从那里别离。在底部循环的较重油部分被加热，然后削减了室内的热传递并削减了焦炭的构成。
化学预处理废油以防止或许导致设备腐蚀和污染的污染物沉淀。预处理进程在80~170°C的温度下进行。化学处理化合物包含氢氧化钠，参加的氢氧化钠的量足以使pH值到达约6.5或更高。预处理后的废油首先蒸馏以别离水和轻质烃。水被处理后送到废水处理设施，轻烃在工厂用作燃料或作为产品出售。此后，将无水油在高真空下在薄膜蒸腾器中蒸馏以别离柴油燃料，其能够在工厂运用或作为燃料出售。比如残渣，金属，添加剂降解产品等重质资料被传递到重沥青流中。
Vaxon和EcoHuile(Sotulub)工艺基于薄膜蒸腾器中油馏分的真空蒸馏，可削减高温下烃和油杂质开裂构成的焦化。这两种工艺均对碱性废油进行预处理，这需求消除质料中的合成油和植物油。Vaxon工艺具有额定的溶剂萃取处理设备，与Ecohuile产品比较，可生成更高质量的产品油。虽然如此，产质量量比上述溶剂萃取工艺更差。为了出产高质量的根底油，薄膜蒸腾技能中要参加后处理进程，一起需与其他技能联用，可是这些改造将添加运营和本钱本钱，使得这在经济或许上不太有吸引力。
2.5 膜处理
膜别离技能的基本原理是在某种外界推进力的效果下，质料液中性状各异的各种物质能够有挑选性地经过该膜，然后将不同组分的物质进行有用的别离和对某种物质进行针对性的提纯]。膜别离技能是一项节能的新式别离技能，它的长处首要是绿色环保、别离功率高、操作简略且性高、易于工业化运用等长处，另一方面，膜别离技能的运用还能进步废油再生率，削减不必要的质料丢失，并能削减后续白土补充精制工艺中白土的运用量，不只削减了固体废渣的发生，更能使工艺的经济核算愈加合理，为大规模投入工业出产供给根底。
Mynin等选用以石墨和陶瓷为基体的无机膜对废工业用润滑油、变压器润滑油、发动机机油等进行再生处理。结果表明：工业润滑油和变压器润滑油经无机陶瓷膜过滤处理后，质量能够到达从头运用的要求，发动机机油的理化性能也能够得到必定程度的改进。YuheCao等选用三种中空纤维聚合膜(PES、PVDF、PAN)来处理再生废润滑油，不只能有用地去除金属颗粒物和尘埃，而且再生油的粘度和闪点得到了很大改进。
现在，膜别离技能已得到广泛的运用，国内外专家学者对膜技能处理含油废水进行了很多的研讨，并取得了较好的效果，但在废油再生处理方面还很难在实际中得到运用。由于废润滑油成分杂乱，杂质含量多，而且粘度很大，使得膜别离再生废润滑油存在膜浸透通量较小和膜污染严峻这两方面的问题。浓差极化和膜污染会显著地降低膜浸透通量，使膜的运用寿命缩短，是约束膜进程的运用和开展的首要因素。