擦银布中含有银的成分，可以通过提取和加工将其转化为可再利用的资源。回收擦银布可以减少对银矿的开采，降低对环境的破坏和污染。同时，回收擦银布也可以为人们带来经济收益，提高资源利用效率。
经济效益显著：从经济层面来看，回收钯碳能为企业带来可观收益。全球每年产生的废弃钯碳催化剂数量多达数千吨，其中蕴含着价值巨大的钯金属。假设 1 吨废弃钯碳的含钯量为 1%，回收后可提取约 10 公斤钯金属，以目前约 230 元一克的钯价计算，价值高达 230 万元。越来越多的企业意识到这一利润空间，积极投身钯碳回收领域，或者与专业回收企业合作，推动了市场规模不断扩大。
铂金有哪些生产过程及工艺条件呢？
经NaClO3氧化溶解后后，加入氯化铵沉铂，过滤后沉铂渣经过焙烧得到粗铂，粗铂经过氯化中和草酸除金后，加氯化铵再次沉铂，在焙烧得粗铂，反复操作几次，直至得到较纯净的铂粉（水泥状）。
1.浸出
铂金氯化浸出是在强氧化剂如王水、NaClO3的作用下，在一定的温度及酸度条件下，使所有贱金属及贵金属被氧化溶解进溶液，银则生成氯化银沉淀留在渣中，当氯化渣完全沉淀后，过滤，滤渣用3N盐酸洗涤无色。
2.中和
浸出液酸度较高，通过加入NaOH调整pH=1，然后过滤，滤渣用pH=1盐酸洗涤至无色。
3.沉铂
在一定温度下，向中和过滤后液体加入氯化铵，直至加入氯化铵不在生成黄色沉淀物，停止加氯化铵，将料液急剧冷却至常温，静置澄清后，过滤，滤渣用10%氯化铵常温洗涤2-3次
4.焙烧
将滤波酸铵放入马弗炉中进行焙烧，氯铂酸铵经高温分解为淡灰色的海绵铂，取出海绵铂，研磨后再次经氯化、中和、草酸除金，用氯化铵沉铂，然后进行焙烧，反复进行几次直至得到较纯净的铂粉。
电子废弃物中贵金属回收基本工艺流程。其工艺可分为前处理及后续处理2个阶段。前处理指机械处理方法；后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。80年代火法冶金较为普遍，主要有焚烧熔出工艺、高温氧化熔炼工艺、浮渣技术、电弧炉烧结工艺等。80年代后, 由于人们对环保的重视和从电子废物中回收贵金属已变得有利可图, 许多科研工作者开始从事这方面的研究, 并取得技术上的突破与进步, 使湿法冶金提取贵金属技术日趋完善。